SEIS SIGMA

Información del curso

• El curso tendrá una duración de 11 sesiones, dividido en 5 etapas.
• La realización del curso depende del número de participantes.
• Horario 09:00 a 16:00 hrs

Reglas para el participante

• Al finalizar cada etapa se hará un examen para validar el aprendizaje de cada una de ellas.
• La calificación mínima aprobatoria será de 80. 
• El participante podrá exentar el examen final siempre y cuando haya obtenido 90 puntos como promedio de los exámenes por etapas.
• Se deberá cumplir con un 95% de asistencia.
• El examen final deberá ser aprobado con la calificación mínima de 80.
• Si el participante no aprueba el curso no podrá presentar su proyecto para certificarse.

Certificación Green Belt

•  El participante podrá recibir su certificado presentando un proyecto con la metodología Seis Sigma.
• El certificado tendrá un costo adicional.
• El certificado será expedido por el M.C Emmanuel H. Cruz Gutierrez (Master Black Belt).

Fechas disponibles

https://grupocapacitador.com/calendar/

** Aplican restricciones

Temario

Etapa - Definir

1. INTRODUCCIÓN A SIX SIGMA

• Historia de la metodología Six Sigma 
• 1.2 Planeación del Despliegue Six Sigma
• Roles y Responsabilidades
• Six Sigma como herramienta la planeación estratégica
• Business Case (Caso de Negocios) y Project charter  
• Metodología DMAIC

2.  CONCEPTOS BASICOS DE SIX SIGMA

• Procesos, Entradas y Salidas
• Enfoque a 6S: Y = F(x)
• CTx (Crítico para…)
• Variación en los procesos
• Costos Calidad}
• Medición/ Métricos
• Estadística 
• Colección de datos
• Tipos de datos
• Población vs. Muestra
• Características de los datos
• Distribuciones Estadísticas (Normal, Weibull, etc) 
• Pruebas de normalidad y análisis de residuales
• Probabilidad (Valores de Z)
• Teorema de límite central

3. FASE DE DEFINIR

• Definición del problema
• Métricos y metas (línea base y entiltelment
• Alcance del proyecto 
• Identificación del caso de negocio
• Trabajo en equipo 
• SIPOC 
• QFD 

Etapa - Medir

4. LEAN MANUFACTURING

• Introducción a la manufactura esbelta y al TPS
• Principios de manufactura esbelta 
• Los 8 Desperdicios 
• Mapeo de flujo de valor (VSM)
• Establecimiento de procesos estándares  (Visual management, 5s, Flex line,etc) 
• Heijunka
• Celdas de manufactura
• Tack time
• Kanban
• SMED 
• Sistema Jidoka y Andón 
• Tipos y definición de Poka yoke
• TPM 

5. FASE DE MEDIR

• Herramientas básicas de calidad.
• As-is” process map
• KAIZEN
• Análisis Causa y Efecto
• Capability Estimates, Sigma Level (base line)
• Data collection plan  
• Análisis del sistema de medición para datos continuos  y discretos. 
• Capacidad del proceso.
• AMEF
• Tutorial de Minitab
• Análisis del Sistema de Medición
• Análisis de Capacidad

Etapa - Analizar

Temario

6. FASE DE ANALIZAR

• Análisis exploratorio 
• Análisis de datos para variables continúas
• Pruebas de hipótesis para medias. 
• Pruebas de hipótesis para varianzas. 
• Análisis de regresión y correlación 
• Análisis de datos por atributos.
• Establecer la función Y=f(x)

Etapa - Implementar

7. FASE DE IMPLEMENTAR

• Introducción al diseño de experimentos. 
• Experimentos Factoriales Completos (generales y 2 a la k) 
• Experimentos Factoriales Fraccionados 
• Metodología de superficie de respuesta. 
• Generando ideas de solución creativas
• Priorizar soluciones potenciales 
• Análisis de Costo/Beneficio 
• Planes de Acción / Pruebas Pilotos
• Mapa de proceso “Should be”

Etapa - Controlar

8. FASE DE CONTROL 

• Reporte Final A3/A4 
• Control estadístico de procesos. 
• Gráficos de control para datos continuos 
• Gráficos de control para datos discretos. 
• Actualización de la Habilidad del proceso. 
• Actualización FMEA. 
• Plan de transición
• Cierre de proyecto y cálculo de ahorros

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