Lean Solving

 

Objetivo

 

Con el curso de Lean Solving aprenderás y homologarás en la organización las técnicas de Manufactura Esbelta con la finalidad de conocer como actualizar el sistema de manufactura utilizado por la Organización con ayuda de las herramientas de solución de problemas.

Dirigido a:

 

Los gerentes, jefes, especialistas y analistas de las áreas de organización, recursos humanos y administración de la compensación, que tienen dentro de sus responsabilidades la tarea de diseñar e instrumentar esquemas de medición y estrategias de gestión del desempeño orientadas a provocar que el personal logre mejores aportaciones a los resultados de la empresa.


Fechas disponibles

https://grupocapacitador.com/calendar/

MODALIDAD ONLINE LIVE

 

Lugar: Plataforma ZOOM y Moodle

https://zoom.us/

https://grupocapacitador.com/aula-virtual2/

Duración: 12 horas

Costo: $2,790 más IVA**

Horario: Calendario webinar

¿Qué incluye en curso?

  • Manual del participante digital
  • Reconocimiento con valor curricular digital
  • Constancia de habilidades laborales DC-3 (STPS) digital
  • Acceso a plataforma zoom y moodle

MODALIDAD IN COMPANY

 

Lugar: Instalaciones del participante

Duración: 18 horas

Horario: 9:00 a 17:00

Costo: $3,990 más IVA**

 

¿Qué incluye en curso?

  • Manual del participante
  • Reconocimiento con valor curricular
  • Constancia de habilidades laborales DC-3 (STPS)

** Aplican restricciones

Introducción

 

Este es un curso sobre los fundamentos básicos del Lean Manufacturing o Manufactura Esbelta. La idea es mostrar las herramientas para sistemas de gestión de calidad y aquellos específicos en uso en el sector automotriz, resultando en la unificación de criterios y aplicaciones en otras industrias. En la actualidad este proceso es de amplio uso y aplicación en la industria.

 

Temario

 

1.Trabajo en equipo
2.Hoja de operación estándar
3.Economía de movimientos
4.Balanceo de líneas
5.Análisis y solución de problemas
6.Orden y limpieza
7.Kaizen (mejora continua)
8.Planificación del tiempo
9.Pok-a-yoke
10.Kan ban
11.Just in time
12.Lay out y distribución de planta
13.Análisis de causas
14.Liderazgo y Comunicación
15.Feed back de calidad
16.Dirección de proyectos

17.Propuestas y mejoras

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